一、浅谈重介系统的管理（论文文献综述）
李健,钱文萍[1]（2021）在《煤泥重介工艺在二矿选煤厂无烟煤分选中的应用》文中研究表明为了解决粗煤泥的有效分选问题,在提高资源利用率的同时降低尾煤产量,提高企业经济效益,华阳二矿选煤厂通过比较分析目前常用的几种粗煤泥分选方法,结合选煤厂煤质、工艺情况,最终确定采用煤泥重介工艺方案,并对煤泥重介工艺流程、系统配置和生产效果进行了详细分析。生产实践表明,煤泥重介工艺有效回收了因干法脱泥不彻底而进入重介系统的粗煤泥,使最终精煤产率平均提高1.9个百分点。
李琛光[2]（2020）在《选煤厂磁选尾矿再选磁选机磁场分布设计及试验研究》文中研究指明重介质分选工艺具有效率高、适应煤种广、分选精度高的优势,是我国选煤厂的主导和首选工艺。节本降耗是目前国家供给侧改革及煤炭产能供需政策改革背景下煤炭企业实现可持续发展的必然选择和重要课题。因此进一步降低重介质分选过程介质消耗成为了目前选煤厂改进工艺、提高经济效益的热点。介耗是选煤厂的主要生产成本,大量研究文献与生产现场实践表明磁选尾矿占介质损失的60%以上。目前尚缺乏磁选尾矿针对性回收的设备与工艺。本文系统研究了选煤厂实际生产过程介质迁移规律,系统研究了磁选尾矿性质及磁性组成,设计、开发了一种新型盘式磁选机并进行了半工业试验,为降低介质消耗提供一种新的技术途径。主要结论如下:明晰了介质在选煤厂生产过程的迁移规律。选煤厂生产过程介质迁移特征研究结果表明:重介旋流器分选过程中介质56.39%进入底流,43.61%进入溢流;脱介脱水及介质回收过程中介质0.03%进入矸石,0.04%进入精煤,0.19%进入磁选尾矿。介质损失路径有两条,分别是:产品带走,占入料介质0.07%,占介质总损失的26.92%;磁选尾矿带走,占入料介质0.19%,占介质总损失的73.08%。明确了磁选尾矿物相组成及磁性组成。磁选尾矿主要元素为Si和Al,Fe含量为3.33%。铁元素赋存形式以磁性铁为主,含量为2.17%,占比为65.17%;赤（褐）铁矿次之,含量为0.56%,占比为16.82%。磁选尾矿中磁性物主导粒级为-0.045mm,产率为88.82%。随着背景场强降低,磁选尾矿中磁性物含量先是稳定在90%以上,当场强低于0.03T时,磁性物含量迅速下降至84.74%,要保证磁选尾矿的磁性物充分回收,背景场强应大于0.03T。在明晰磁选尾矿特性的基础上,设计了永磁盘式强磁选机的磁系结构。研究了磁系排布方式、磁块材料、相邻磁盘磁极布置、磁盘间距、导磁块宽度对磁场分布的影响,结果表明:永磁块NS极沿磁盘周向交替径向同极布置可减少吸附在磁盘上的磁性物发生翻转的几率,减少因翻转而损失的磁性物,保证较高的磁性物回收率;永磁块采用钕铁硼永磁材料可保证较高的磁场强度,磁盘表面磁场强度可达0.58T,相邻磁盘中心可达0.20T;相邻磁盘相对磁极异极布置较相对磁极同极布置可减小磁场中零磁场区的面积;随着磁盘间距的减小,设备处理量减小,磁场强度增加但无法消除磁场中的零磁场区,为保证设备处理量选择磁盘间距为90mm;导磁块布置在径向的两块磁块之间,材料为软磁材料,导磁块宽度为20mm可消除磁场中的零磁场区,此时磁盘表面磁场强度可达0.36T,相邻磁盘中心可达0.25T,磁场区域磁场强度全部大于0.03T。设计加工了永磁盘式强磁选机半工业机,开展了半工业试验。结果表明:随着磁盘转速的增加,磁性物回收率先上升后下降;随着处理量的增加,磁性物回收率先上升后下降;随着溢流堰高度的增加,磁性物回收率呈上升趋势,到25cm后磁性物回收率基本不变,保持在88%以上。最终在磁盘转速6r/min,槽体内溢流堰高度25cm,处理量400m3/h时,磁性物回收率为88.83%,磁选尾矿磁性物含量为0.24%,盘式永磁强磁选机对磁选尾矿的磁性物回收指标较好,为选煤厂降低介质消耗提供了一种新的技术途径。盘式磁选机尾矿总铁含量为0.45%,较选煤厂磁选尾矿下降了将近3个百分点,磁性铁含量为0.26%,较选煤厂磁选尾矿降低2个百分点。本论文共有图59幅,表19个,参考文献62篇。
卫中宽[3]（2020）在《降低中煤带矸的二段双供介三产品旋流器研发与应用》文中提出三产品重介质旋流器二段在线调节是困扰选煤技术发展的难题,导致工业生产中中煤含矸量过大（一般>30%）,质量难以保证。目前国内大部分炼焦煤选煤厂采用三产品重介质旋流器分选工艺时,多采用更换底流口的方式来调整二段旋流器的分选效果,必须在停车状态下完成,调节滞后,影响生产,且效果不明显,开发一种新型三产品重介质旋流器实现二段在线调节,提高中煤质量,对我国选煤技术的发展具有十分重要的意义。鉴于双供介技术在三产品重介质旋流器一段给料上已有研究及应用,论文将该理念应用于三产品旋流器的二段,引入内循环区域和外循环区域的概念,提出在现有三产品重介质旋流器基础上,通过二段旋流器筒体上增加另一个供介口,其料流来自精煤、中煤、矸石脱介筛的合格介质或系统补加水,在不影响原重介质循环系统的前提下,形成一个小的二段供介内循环系统,即研制一台二段双供介三产品重介质旋流器,以解决三产品重介质旋流器二段中煤带矸问题。本文工业试验在观台选煤厂进行,其是一座矿井型炼焦煤选煤厂,主选设备为850/600有压三产品重介质旋流器。将该旋流器的二段改成双供介形式开展工业试验。二段新增供介的悬浮液由中煤合介、矸石合介和循环水共同组成,通过调整它们的比例来调节悬浮液的密度。在保证精煤质量的前提下,采样化验,对比中煤带矸的变化。结果表明,“中煤合介+补充水”作为二段介质入料时,中煤带矸最低可降至7.8%,二段的分选效果改善明显。从现场实施来看,系统改造工程量不大,增加的附属设备少,易于实现,便于操作。在单一介质条件下,采用二段双供介三产品重介质旋流器及其配套工艺,达到了降低中煤带矸的目的,实现了在线调节二段旋流器分选效果的初衷,探索出了一条解决三产品重介质旋流器二段精确分选的新途径。二段双供介三产品重介质旋流器及所开发的工艺在国内外尚属首例,丰富了三产品重介质旋流器的应用,为煤炭精确分离与精细化选煤开展了有益尝试,填补了三产品重介质旋流器二段在线调节研究领域的空白。该论文共有图44幅,表格35个,参考文献80篇。
高勇,杨硕,赵柳达,张秋,尹立山[4]（2018）在《大隆矿选煤厂重介系统介质密度控制方案分析》文中进行了进一步梳理为了提高大隆矿选煤厂重介系统介质密度的稳定性,结合生产系统技术特点,将过程控制系统与原集控系统融合,采用专家经验控制和传统PID相结合的控制方式对介质密度进行控制,并采用基于闭环控制的PID控制方式对介质黏度进行自动控制。该系统已在大隆矿选煤厂投入运行,从生产效果定性观察,其能够实现重介系统介质密度的及时、有效调节。
蔡正东[5]（2017）在《古汉山矿选煤厂末煤重介系统的调试改造》文中提出古汉山矿选煤厂原设计的末煤重介系统因长期闲置,运转后存在介耗高、自动化程度低和密度调节系统灵敏度低等问题;通过生产调试、优化相关结构参数、对局部环节进行技术改造后,精煤灰分可控制在10%左右,介质消耗显着降低,每班运行人员减少3人,系统运行技术指标明显改善,并实现了系统稳定运行。
班健[6]（2017）在《抚顺西露天矿选煤厂洗煤工艺优化》文中指出由于西露天矿受地质变形影响提升上选原煤工艺发生变化,选择性破碎机被拆除,原煤经滚轴筛处理后,筛上粒度大于200 mm物料被剥除,造成进入选煤厂洗选的原煤物料粒度相对降低,重介系统生成的产品量减小。经过系统分析,如果去掉重介系统,不改变产品结构的灵活性,发挥跳汰系统的富余能力,仍可完成洗煤任务。
徐喜英[7]（2017）在《降低马兰矿选煤厂介质损耗的技术措施与实践》文中指出从设备、入洗原煤煤质变化及其管理等方面分析了马兰矿选煤厂现有工艺介耗持续偏高的原因,并结合入洗原煤煤质及重介系统检查情况探讨了重介系统、煤泥系统的相应工艺改进措施,指出应加强重介质管理及强化磁选机的操作并保持工艺管路和设备设施的完好度以降低马兰选煤厂的介质损耗。
焦士庆,周广文,陈盼盼[8]（2016）在《东滩煤矿选煤厂降低介质消耗的实践》文中研究指明针对东滩矿选煤厂重介系统介质消耗量偏大的问题,通过对新老系统的生产工艺、影响介质回收的因素及介质库管理损失进行分析,针对性采取改进脱介水生产工艺、完善脱介设备的介质回收效果、加强介质库管理等相关措施,最终将介质损耗从原来的2.9kg/t降至现在的1.5kg/t左右,取得良好的经济效益。
杨廷华,尹晓春,雷本民[9]（2013）在《永洗厂入洗原煤预排矸工艺研究》文中研究说明近年来永川洗选厂入洗原煤质量逐渐变差,原煤矸石量多,加剧了重介系统运行管道、设备磨损和堵塞等,同时洗煤生产能力和分选效果也受到影响,针对这些问题,结合重介系统运行状况,提出了入洗原煤预排矸工艺研究课题。本文就该厂入洗原煤预排矸工艺研究进行了详细介绍。
王延平[10]（2013）在《介耗小于0.5kg/t的工艺应用与研究》文中研究说明介耗是重介选煤厂一项重要的技术评价指标。葛泉矿洗煤厂为降低介耗,实现节支增收,依靠技术创新和管理创新,围绕降低介耗先后开展了多项技术改造。形成了目前介耗小于0.5kg/t的跳汰预排矸—原煤脱泥—CSS煤泥分选—有压三产品重介—煤泥浮选—尾煤"两段浓缩、两段回收"工艺,实现了低耗高效洗煤,在当今选煤行业具有十分重要的现实意义。
二、浅谈重介系统的管理（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、浅谈重介系统的管理（论文提纲范文）
（1）煤泥重介工艺在二矿选煤厂无烟煤分选中的应用（论文提纲范文）
| 1 粗煤泥分选方法 |
| 1.1 小直径重介质旋流器 |
| 1.2 螺旋分选机 |
| 1.3 TBS、RC、TCS |
| 1.4 分选效果对比分析 |
| 2 粗煤泥分选方案的确定 |
| 3 煤泥重介工艺流程及系统配置 |
| 3.1 煤质分析 |
| 3.2 工艺及设备选择 |
| 3.3 介质分流设置 |
| 3.4 工艺特点 |
| 4 生产效果 |
| 5 结语 |
（2）选煤厂磁选尾矿再选磁选机磁场分布设计及试验研究（论文提纲范文）
| 致谢 |
| 摘要 |
| abstract |
| 变量注释表 |
| 1 绪论 |
| 1.1 研究目的 |
| 1.2 研究内容 |
| 1.3 技术路线 |
| 2 文献综述 |
| 2.1 选煤厂降介耗的主要措施 |
| 2.2 盘式磁选机应用现状 |
| 2.3 国内外永磁强磁选机发展现状 |
| 2.4 ANSYS软件在永磁磁选设备设计上的应用现状 |
| 3 选煤厂生产过程介质迁移规律研究 |
| 3.1 选煤厂生产过程介质迁移规律 |
| 3.2 磁选尾矿性质 |
| 3.3 本章小结 |
| 4 永磁盘式强磁选机磁场分布设计及工作原理 |
| 4.1 ANSYS磁场分析方法 |
| 4.2 常规筒式磁选机磁场分布及结构分析 |
| 4.3 永磁盘式强磁选机磁场分布设计 |
| 4.4 永磁盘式强磁选机结构及工作原理 |
| 4.5 本章小结 |
| 5 永磁盘式强磁选机半工业应用研究 |
| 5.1 选煤厂稀介质二次回收试验系统 |
| 5.2 永磁盘式强磁选机分选效果的影响因素试验研究 |
| 5.3 永磁盘式强磁选机磁选尾矿性质研究 |
| 5.4 本章小结 |
| 6 结论与展望 |
| 6.1 主要结论 |
| 6.2 展望 |
| 参考文献 |
| 作者简历 |
| 学位论文数据集 |
（3）降低中煤带矸的二段双供介三产品旋流器研发与应用（论文提纲范文）
| 致谢 |
| 摘要 |
| abstract |
| 变量注释表 |
| 1 绪论 |
| 1.1 研究背景与意义 |
| 1.2 课题的提出 |
| 1.3 研究内容与技术路线 |
| 1.4 本章小结 |
| 2 文献综述 |
| 2.1 三产品重介质旋流器及工艺发展现状 |
| 2.2 影响三产品重介质旋流器二段分选的主要因素 |
| 2.3 三产品重介质旋流器二段调节手段 |
| 2.4 改善二段分选效果的新突破 |
| 2.5 本章小结 |
| 3 二段双供介重介质旋流器研发与工艺设计 |
| 3.1 工业试验选煤厂的基本情况 |
| 3.2 二段双供介三产品重介质旋流器的开发 |
| 3.3 工艺流程设计 |
| 3.4 本章小结 |
| 4 二段双供介三产品重介质旋流器工业试验 |
| 4.1 二段双供介旋流器工业试验的思路 |
| 4.2 二段双供介旋流器工业试验系统设计 |
| 4.3 原有三产品旋流器二段分选效果研究 |
| 4.4 应急预案对二段分选效果研究 |
| 4.5 中、矸合介等比例对二段分选效果影响研究 |
| 4.6 中煤合介大于矸石合介对二段分选效果影响研究 |
| 4.7 中煤合介与水混合对二段分选效果影响研究 |
| 4.8 循环水作为分选介质对二段分选效果影响研究 |
| 4.9 不同介质组合对二段分选效果影响研究 |
| 4.10 二段压力对分选效果影响研究 |
| 4.11 本章小结 |
| 5 二段双供介旋流器分选效果分析与评价 |
| 5.1 二段双供介旋流器分选效果分析 |
| 5.2 结果说明 |
| 5.3 效益评价 |
| 5.4 本章小结 |
| 6 结论与展望 |
| 6.1 结论 |
| 6.2 主要创新点 |
| 6.3 展望 |
| 参考文献 |
| 作者简历 |
| 学位论文数据集 |
（4）大隆矿选煤厂重介系统介质密度控制方案分析（论文提纲范文）
| 1 结构组成 |
| 2 控制原理 |
| 2.1 参控工艺参数的确定 |
| 2.2 介质密度控制原理 |
| 2.3 介质黏度控制原理 |
| 3 系统特点 |
| 4 结语 |
（5）古汉山矿选煤厂末煤重介系统的调试改造（论文提纲范文）
| 1 末煤重介系统存在的问题 |
| 1.1 末煤重介系统工艺介绍 |
| 1.2 末煤重介系统运行情况及存在问题 |
| 2 改造方案 |
| 2.1 提高脱介效率 |
| 2.2 改造控制系统 |
| 2.3 调整旋流器结构参数 |
| 2.4 混料泵转速优化与工况调整 |
| 2.5 重介悬浮液密度优化和质量稳定 |
| 3 调试改造效果 |
| 4 结语 |
（6）抚顺西露天矿选煤厂洗煤工艺优化（论文提纲范文）
| 0 引言 |
| 1 简化工艺设计 |
| 1.1 工艺设计可行性分析 |
| 1.2 工艺方案制定 |
| 1.2.1 方案1:增加破碎机, 集中改造选煤厂 |
| 1.2.2 方案2:改造坑下提升系统 |
| 1.2.3 方案对比 |
| 2 优化方案后选煤能力 |
| 2.1 改造后选煤厂能力预测 |
| 2.2 产品结构 |
| 2.3 废除重介产品经济分析 |
| 3 成本投入 |
| 4 效益测算 |
| 4.1 人工成本 |
| 4.2 电力成本 |
| 4.3 材料成本 |
| 4.3.1 生产用磁铁粉成本 |
| 4.3.2 设备检修成本 |
| 5 结语 |
（7）降低马兰矿选煤厂介质损耗的技术措施与实践（论文提纲范文）
| 1 介耗持续偏高原因分析 |
| 1.1 设备原因 |
| 1.2 煤质原因 |
| 1.3 管理原因 |
| 2 现状调查 |
| 2.1 入洗原煤煤质情况 |
| 2.2 重介系统检查 |
| 3 整改措施 |
| 3.1 选煤工艺方面整改措施 |
| 3.1.1 重介系统 |
| 3.1.2 煤泥系统 |
| 3.2 管理方面整改措施 |
| 4 经济效益 |
| 5结语 |
（8）东滩煤矿选煤厂降低介质消耗的实践（论文提纲范文）
| 1 概述 |
| 2 存在的问题及分析 |
| 2.1 新老系统生产工艺的结合问题 |
| 2.2 介质损耗的技术损失大 |
| 2.3 介质质量不合格,介耗管理损失大 |
| 3 降低介耗的改进措施 |
| 3.1 严格控制介质质量,杜绝管理损失 |
| 3.2 改造新重介系统的脱介水生产工艺 |
| 3.3 加强管理,降低介质损耗的技术损失 |
| 4 实施结果 |
（9）永洗厂入洗原煤预排矸工艺研究（论文提纲范文）
| 1 概述 |
| 2 选原煤系统工艺现状及含矸情况 |
| 2.1 原煤系统工艺现状 |
| 2.2 入洗原煤及矸石量情况 |
| 3 存在主要问题 |
| 3.1 入洗煤矸石量多 |
| 3.2 堵塞问题较突出 |
| 3.3 设备、管道磨损快 |
| 3.4 重介系统生产能力不能充分发挥 |
| 3.5 重介旋流器底流口调整受到限制,分选效果受影响 |
| 4 预排矸工艺的必要性 |
| 4.1 减少设备磨损 |
| 4.2 减少系统堵塞 |
| 4.3 充分发挥重介系统生产能力 |
| 4.4 可解决重介旋流器底流口调整受到限制问题,调整二段分选效果 |
| 4.5 可减少洗选转载过程中矸石的二次碎化和泥化,既达到除矸降灰的目的,又有利于洗选作业 |
| 5 预排矸工艺方案可行性 |
| 5.1 预排矸工艺选择 |
| 5.2 排矸系统位置选择 |
| 5.3 分选粒度下限的确定 |
| 5.4 工艺流程可行性 |
| 5.5 主要设备选型 |
| 5.5.1预排矸动筛选型 |
| 5.5.2 其他主要设备选型 |
| 5.6 设备布置 |
| 6. 投资及效益分析 |
| 6.1 投资及直接效益分析 |
| 6.2 间接效益 |
| 6.2.1 充分发挥重介系统性能,提高生产能力7.04万t/a |
| 6.2.2 提高矸石产品品质,促进销售渠道畅通,保证生产持续,同时减少环境污染 |
| 7 结论 |
四、浅谈重介系统的管理（论文参考文献）
- [1]煤泥重介工艺在二矿选煤厂无烟煤分选中的应用[J]. 李健,钱文萍. 选煤技术, 2021(04)
- [2]选煤厂磁选尾矿再选磁选机磁场分布设计及试验研究[D]. 李琛光. 中国矿业大学, 2020(03)
- [3]降低中煤带矸的二段双供介三产品旋流器研发与应用[D]. 卫中宽. 中国矿业大学, 2020(01)
- [4]大隆矿选煤厂重介系统介质密度控制方案分析[J]. 高勇,杨硕,赵柳达,张秋,尹立山. 选煤技术, 2018(04)
- [5]古汉山矿选煤厂末煤重介系统的调试改造[J]. 蔡正东. 煤炭加工与综合利用, 2017(11)
- [6]抚顺西露天矿选煤厂洗煤工艺优化[J]. 班健. 露天采矿技术, 2017(09)
- [7]降低马兰矿选煤厂介质损耗的技术措施与实践[J]. 徐喜英. 煤质技术, 2017(02)
- [8]东滩煤矿选煤厂降低介质消耗的实践[J]. 焦士庆,周广文,陈盼盼. 煤矿现代化, 2016(02)
- [9]永洗厂入洗原煤预排矸工艺研究[A]. 杨廷华,尹晓春,雷本民. 川、渝、滇、黔、桂煤炭学会2013年度学术年会（重庆部分）论文集, 2013
- [10]介耗小于0.5kg/t的工艺应用与研究[A]. 王延平. 2013全国选煤厂节能降耗挖潜提效技术研讨会论文集, 2013