一、MPS立磨性能参数的核算（论文文献综述）
庞军[1]（2021）在《12000t/d某水泥窑烟气脱硫工程运行效果研究》文中进行了进一步梳理水泥窑使用高硫石灰石矿和高硫燃料时,SO2排放不能满足最新水泥工业大气污染物排放标准,因而开发高效烟气脱硫工艺技术对于水泥工业大气污染控制非常必要。本文根据水泥窑烟气的特点,研究合适的烟气脱硫技术来降低SO2排放,同时分析实例的运行效果并做出综合评价,对于减少大污染物排放及生态环境保护有重要的意义。本文以某12000t/d新型干法水泥生产线为研究对象,针对其含硫量高的特点,采用石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺进行烟气脱硫,并通过核心工艺优化,研发出适宜水泥窑的石灰石-石膏法脱硫工艺。在实际运行中,一方面,考察了窑喂料量和窑炉用煤总量、立磨喂料量和窑尾CO等因素对SO2产生的影响;另一方面,分析了烟气与浆液接触时间、浆液状况、入口烟气状况等因素对脱硫效率的影响,同时研究了入口烟气粉尘浓度、温度和喷淋层数等因素对除尘效率的影响,从而确定最佳运行参数。该脱硫工程在浆液密度为1160kg/m3、pH值为5.8、开启循环泵,入口烟气SO2浓度为1200mg/Nm3、温度为105℃、粉尘浓度为18mg/Nm3、流量为1100000Nm3/h的条件下,脱除后的烟气中SO2平均质量浓度为12mg/Nm3,平均脱硫效率可达99.00%,除尘后的烟气中粉尘平均质量浓度为6mg/Nm3,平均除尘效率可达66.67%,远低于水泥工业大气污染物排放标准中重点区域限定的SO2的质量浓度50mg/Nm3和粉尘的质量浓度20mg/Nm3的要求。该脱硫工程运行成本1364.59万元/年,包括可变成本869.12万元/年和固定成本495.47万元/年。熟料脱硫成本为3.4元/吨,电耗成本占吨熟料脱硫成本的56.47%。系统阻力电耗占总电耗比例最大,为52.43%,占吨熟料脱硫成本的32.08%。该系统的环保效益主要有脱硫石膏收益308.03万元/年、环保税额的减免1976.80万元/年、粉尘年减排量104.55吨/年和SO2减排量10349.86吨/年,整体环保效益显着。该脱硫工程使用企业自产的回灰或石灰石作为吸收剂,脱硫除尘效率高,远低于水泥工业大气污染物排放标准,脱硫石膏自我消纳,还能缓解“石膏雨”、脱硫废水等突出问题,符合设计要求,也达到工程运行的主要目标。
尚再国,焦继先,何俊秀,张兰军[2]（2019）在《生料粉磨系统节电技术改造》文中提出原ATOX37.5立磨系统运行指标落后,生料工序电耗、设备故障率、维修费用居高不下,产能吃紧。故决定将立磨改为TRP180-120辊压机系统工艺,实施中采取一系列降低系统阻力、优化主机功率配置、降低系统漏风等措施,改造效果明显,工序电耗达到国内较为先进水平。
张锦[3]（2018）在《钢渣中RO相的矿物解离特征》文中指出钢渣中含有约30%以上的水化惰性矿物（RO相为主）,因其水化活性低使得钢渣难以利用。分选出钢渣中的惰性矿物,不仅可以提高钢渣粉中活性矿物含量,选出的惰性矿物产品也是稀缺的工业原料。分选的必要条件是目标矿物从围岩中解离,矿物解离的基本方式是机械粉磨,微波辐照是矿物解离的辅助技术手段。论文分别从机械粉碎机理和微波辐照技术,对钢渣中RO相解离的作用展开研究,是对钢渣矿物分选加工技术的完善与提高。为比较钢渣中RO相解离的最佳粉碎机制,选取高压辊磨机（辊压机）、立式辊磨机（立磨）和球磨机制备的4种粒度分布钢渣粉,每种钢渣粉机械筛分为7个粒级并制成光片。人工统计RO相在5种解离类中的分布率、相表面参数,以单体解离度和解离>75%的含量,2个指标表征解离性能;以相比界面面积和自由表面率,2个参数表征脱离解离量。4种钢渣粉中RO相的脱离解离量都很高,RO相属于易解离矿物。粉碎设备脱离解离量高低次序为辊压机、立磨、球磨,同一设备粉磨细度越高,脱离解离量越大。RO相粒级解离度以嵌布粒度为界分为解离度平稳区和下降区,平稳区解离度稳定在高值且与粉碎设备无关;下降区挤压粉碎设备解离度高,粒级解离度随粒度增大降低幅度较大。测定RO相、Fe3O4与脉石矿物料的相对介电常数、损耗角正切值。Fe3O4,RO相和脉石矿物的相对介电常数分别为101.96,21.88,7.34,相对介电常数与损耗角正切值的乘积值分别为24.47,10.72,0.29,电介质吸波能强弱次序与此相同。测定Fe3O4、RO相、Fe和脉石矿物料在微波辐照下的升温特性,物料线性阶段升温速率分别为1.68,1.70,0.96,0.08℃/s,他们的最高温度分别为674.3,926.9,534.0,65.0℃。三种目标矿物的吸波升温值远高于脉石矿物。微波辐照后钢渣中RO相与脉石矿物边界出现了微裂纹,钢渣颗粒孔的结构发生了变化,在孔径910μm出现了孔隙分布的最强峰,孔隙率提高了1.7%。微波辐照能改善钢渣易磨性,-45μm粒级质量分数增加了11.0%。微波辐照钢渣后RO相粒级解离度也以嵌布粒度为界分为解离度平稳区和下降区,平稳区RO相的单体解离度提高了3.55.0%;下降区单体解离度最多提高23.0%。微波辐照量越大,解离效果越好。
宋现洲[4]（2017）在《立式辊磨机选型试验》文中进行了进一步梳理LGM/LGMS立式辊磨机试验系统可以对水泥原料、水泥熟料和矿渣等各种物料进行立磨粉磨易磨性试验,为大型立磨设备选型提供依据,解决了以往大型立磨靠邦德功指数以及经验选型不准确的问题。该试验系统的成功应用,为大型立磨本体结构参数优化提供了理论依据。
周立超,杨晓东,王日光[5]（2017）在《高效节能循环风机在ATOX50立磨系统中的应用》文中进行了进一步梳理节能环保是国家未来几十年发展的必然趋势,也是今后水泥企业生存和发展的主要方向。新型干法线采用立磨系统制备生料,随着科技的发展立磨朝大型化及超大型化发展,与之配套的循环风机规格也越来越大,装机功率最大可达4 500 kW之巨,其电耗指标一跃成为整个立磨系统电耗非常重要的一环。本文将以一套ATOX50立磨配套的循环风机实施的节能改造案例,来详细阐述利用先进CFD气动
高轲,姚敏娟,周东升,朱娜[6]（2015）在《冶金废渣综合利用系统的设计与改进》文中认为介绍了常州中鼎冶金废渣综合利用系统的工艺流程及主要装备,对试生产中出现的立磨频繁抬辊、操作不稳、噪声超标、装车扬尘等问题进行了分析,并对出现的问题进行了技术处理及改造,改造后效果良好,对今后的废渣利用项目设计可起到借鉴作用。
魏华[7]（2014）在《CKP磨机破碎水泥熟料的能量耗散机理和动力学研究》文中指出中国已经进入高速城市化和工业化过程阶段，为保障大规模的基础设施建设需要供应大量的建设材料，而水泥是这些基础建设材料中的重要一种。高能耗和高排放的水泥行业迫切要求进行一场节能减排的技术革命，否则将对中国的经济发展和人民生活水平的提高造成约束。为了达到磨机节能减排的目的，本文研究了水泥熟料经CKP磨机破碎前后的特性变化。根据CKP磨机无内部循环物料的特性，以及一般水泥厂水泥熟料闭路磨机回路可看作只有一个节点的回路，设计了现场工业磨机的入料、出料和返料的实时同步采样方法。运用一种新型筛分程序和测定方法，获得水泥熟料破碎前后的颗粒粒度分布曲线。在试验开展过程中，实验与理论研究相结合，对磨机内部的动力学行为和循环负荷进行了深入的数值分析计算研究。建立水泥熟料闭路系统循环负荷与循环挡板的非线性模型，同时通过平行样品数据的稳定性分析和CKP磨机的动态质量平衡探讨数学模型的可靠性，研究水泥熟料的破碎速率函数并分析其在磨机内的破碎行为，为解决实际破碎理论研究提供基础及事实依据。主要研究内容分为如下三个部分：（1）在实验室筛分分析的基础上，建立了水泥熟料的颗粒特性方程，可以直接反映质量累积产率为80%时的特征粒径和均匀性系数。其中，颗粒特征粒径体现水泥熟料的细度，均匀性系数可以说明物料的性质。试验数据结果显示：均匀性系数与两种试验物料属性相吻合，且与试验条件关系无关；按照物料细度从粗到细依次为入料、返料和出料，出料特征粒径在1.40-2.70mm。在相同入料下，出料颗粒特征粒径一般和均匀性系数成反比，且得到CKP磨机破碎水泥熟料的破碎比在6-10，属于低破碎比。这部分是研究内容的基础。（2）以上共设计了6组试验，分别记为甲、乙直到己工况。此外，另有1组代号为“试验09”的测试实验。根据物料的颗粒特性方程，通过入料和出料的各个粒级粉磨前后进行粒度分析，得到CKP磨机的粉磨效率和动力学方程，结果甲的效率最高，乙的效率最低；且采用多元回归模型发现，其他条件相同的情况下新给矿量和磨机循环负荷的增加会提高粉磨效率，但会增加磨机能耗。在分析循环负荷为零的丙工况后，发现该工况6个平行样的破碎速率函数极其相似；因此，根据质量平衡模型计算各个工况的循环负荷，除丙以外的5组工况的循环负荷依次为9%、15%、20%、12%和12%，并建立了一阶破碎速率函数，+0.125mm物料的破碎速率随着粒级的增大而减小。（3）采用CKP磨机能耗数据的离散数据建立最优化模型，并得到CKP磨机破碎水泥熟料的能耗分形模型，且破碎能耗分形维数为3。同时，CKP磨机的出料粒度完美匹配了球磨机的入料粒度，所以两者的联用流程可以达到整体能耗最低。最后通过数据包络分析（DEA）评价了6个采样工况的整体磨机效率，并运用矩阵模型模拟了整个CKP磨机破碎水泥熟料的过程，为CKP磨机产品粒度预测和在线监测提供了支撑数据。但此模型对试验数据要求较高，在实际使用过程需要进一步研究。综上所述，本文在采样实验和数据分析的基础上，运用数学模型和数学模拟手段对于CKP磨机破碎水泥熟料的过程中的粉磨效率、磨矿动力学和能耗等问题进行了系统而细致地研究，给水泥产品质量的提高和磨机的节能减排奠定基础。
王鲁岩,包文忠[8]（2013）在《新建项目建设期设备管理的几点意见》文中指出简要介绍了新项目建设期间设备管理存在的各种问题。在此基础上,从提高设备选型质量、提高设备签订合同质量等7个方面详细阐述了具体的改进措施。新线建设期各环节的设备管理水平,将直接影响建设成本,影响安全运行,影响运行成本,相关企业必须足够重视。
申金永,李岁柱,张林[9]（2012）在《国产ZGM型立磨粉磨混合燃料的实践》文中认为0引言石油焦是化工行业副产品的一种,全世界生产的石油焦约38%用在水泥行业,约有12%被用于其他工业锅炉燃料[1]。在一次能源日益短缺情况下,石油焦作为一种工业副产品用于水泥生产已经逐渐成为主流,对于高硫石油焦需要结合原料情况,与煤等燃料作为混合燃料使用。立磨运行效率高,噪音小,能耗
周滨,谢伟安,滕国强,于广华[10]（2010）在《立磨选型及主电机功率的合理配备》文中研究指明1问题的提出随着水泥工业生产技术的不断发展,立磨以其优良的节能性、环保性受到人们的青睐。国内有多个立磨生产厂家在生产5000t/d水泥生产线的原料立磨,如TRM、HRM、MLS、LGM立磨等。
二、MPS立磨性能参数的核算（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、MPS立磨性能参数的核算（论文提纲范文）
（1）12000t/d某水泥窑烟气脱硫工程运行效果研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 研究背景 |
| 1.2 研究意义 |
| 1.3 国内外研究现状 |
| 1.4 论文主要研究目标和内容 |
| 1.4.1 研究目标 |
| 1.4.2 研究内容 |
| 第二章 水泥工业SO_2产生机理及脱除技术分析 |
| 2.1 水泥窑SO_2生成机理 |
| 2.2 烟气脱硫技术 |
| 2.2.1 热生料喷注法 |
| 2.2.2 喷雾干燥脱硫法 |
| 2.2.3 氨水法 |
| 2.2.4 双碱法 |
| 2.2.5 石灰石-石膏法 |
| 2.3 石灰石-石膏法FGD技术 |
| 2.4 石灰石-石膏法FGD技术应用存在的问题 |
| 2.4.1 二次污染问题 |
| 2.4.2 缺乏在水泥窑上应用的实例 |
| 2.5 本章小结 |
| 第三章 水泥窑烟气脱硫工程的应用 |
| 3.1 工程概况 |
| 3.1.1 主要设备及参数 |
| 3.1.2 窑尾烟气组成和浓度 |
| 3.1.3 环保单元分布情况 |
| 3.2 设计参数 |
| 3.2.1 技术指标 |
| 3.2.2 吸收剂的选择 |
| 3.3 工艺流程 |
| 3.3.1 制浆系统 |
| 3.3.2 烟气系统 |
| 3.3.3 压缩空气供给系统 |
| 3.3.4 SO_2吸收系统 |
| 3.3.5 用水系统 |
| 3.3.6 石膏脱水系统 |
| 3.3.7 废水处理系统 |
| 3.3.8 浆液排空及事故系统 |
| 3.3.9 烟气监测系统 |
| 3.3.10 控制系统 |
| 3.3.11 电气系统 |
| 3.4 本章小结 |
| 第四章 水泥窑烟气脱硫工程的运行效果分析 |
| 4.1 分析方法 |
| 4.2 影响烟气处理入口SO_2产生变化的因素 |
| 4.2.1 窑喂料量和窑炉用煤总量 |
| 4.2.2 立磨喂料量 |
| 4.2.3 窑尾CO |
| 4.3 影响脱硫效率的因素 |
| 4.3.1 烟气与浆液接触时间 |
| 4.3.2 喷淋层的喷嘴类型 |
| 4.3.3 浆液循环量 |
| 4.3.4 浆液pH值 |
| 4.3.5 浆液密度 |
| 4.3.6 入口烟气SO_2浓度 |
| 4.3.7 入口烟气温度 |
| 4.3.8 入口烟气流量 |
| 4.3.9 入口烟气O_2含量 |
| 4.4 影响除尘效率的因素 |
| 4.4.1 入口粉尘浓度 |
| 4.4.2 入口烟气温度 |
| 4.4.3 喷淋层数 |
| 4.5 本章小结 |
| 第五章 水泥窑烟气脱硫工程的运行效果评价 |
| 5.1 影响环境的主要因素分析 |
| 5.1.1 吸收剂供给 |
| 5.1.2 脱硫烟气排放 |
| 5.1.3 脱硫石膏的处置 |
| 5.1.4 脱硫废水的处理 |
| 5.2 运行成本 |
| 5.2.1 可变成本计算 |
| 5.2.2 固定成本计算 |
| 5.2.3 运行成本分析 |
| 5.3 环保效益 |
| 5.3.1 脱硫石膏收益 |
| 5.3.2 减免的环保税额 |
| 5.3.3 环保效益分析 |
| 5.4 设计与运行数据对比 |
| 5.5 本章小结 |
| 第六章 结论与展望 |
| 6.1 结论 |
| 6.2 研究展望 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 作者简介 |
（2）生料粉磨系统节电技术改造（论文提纲范文）
| 1 存在的问题 |
| 2 改造的方案 |
| 2.1 改造目标及主要配置 |
| 2.2 立磨改辊压机方案简述 |
| 2.2.1 原料调配 |
| 2.2.2 生料粉磨 |
| 3 改造关注的重点及体会 |
| 3.1 降低系统阻力 |
| 3.2 优化主机功率配置 |
| 3.2.1 确定循环风机的改造方案 |
| 3.2.2 其他主机功率优化调整 |
| 3.3 降低系统漏风 |
| 4 改造效果 |
| 4.1 系统电耗指标完成情况 |
| 4.2 产生的经济效益 |
| 5 结束语 |
（3）钢渣中RO相的矿物解离特征（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 主要符号表 |
| 1 绪论 |
| 1.1 课题的提出 |
| 1.1.1 钢渣的基本性质与利用现状 |
| 1.1.2 提高钢渣活性的方法 |
| 1.1.3 钢渣中RO相的分选工艺 |
| 1.2 矿物解离的研究 |
| 1.2.1 矿物解离度的测定 |
| 1.2.2 矿物解离理论的研究 |
| 1.2.3 粉磨方式对矿物解离的影响 |
| 1.2.4 微波辐照辅助矿物解离 |
| 1.3 研究目标、技术路线和研究内容 |
| 1.3.1 研究目标 |
| 1.3.2 研究内容 |
| 1.3.3 研究的技术路线 |
| 2 不同粉碎机理RO相的解离性能 |
| 2.1 实验原料与测定方法 |
| 2.1.1 钢渣粉制备 |
| 2.1.2 光片的制备 |
| 2.1.3 解离度测试方法与仪器 |
| 2.2 RO相的解离度 |
| 2.2.1 RO相的粒级解离度 |
| 2.2.2 RO相的累计解离度 |
| 2.3 RO相的相比表面参数 |
| 2.3.1 RO相的相比界面面积 |
| 2.3.2 RO相的自由表面率 |
| 2.4 小结 |
| 3 矿物的吸波性与钢渣辐照后结构变化 |
| 3.1 实验原料、仪器与测试方法 |
| 3.1.1 原料制备 |
| 3.1.2 实验仪器 |
| 3.1.3 实验方法 |
| 3.2 矿物的介电特性 |
| 3.3 物料的吸波升温特性 |
| 3.4 钢渣颗粒料的孔隙率 |
| 3.5 微观结构变化 |
| 3.5.1 光学显微形貌 |
| 3.5.2 SEM显微形貌 |
| 3.6 小结 |
| 4 微波辐照对钢渣助磨和促进RO相的解离 |
| 4.1 实验 |
| 4.1.1 原料制备 |
| 4.1.2 微波处理 |
| 4.1.3 机械粉磨处理 |
| 4.1.4 表征方法 |
| 4.2 微波助磨作用 |
| 4.3 RO相的矿物解离度 |
| 4.4 RO相的解离界面特征 |
| 4.5 小结 |
| 5 结论与展望 |
| 5.1 结论 |
| 5.2 展望 |
| 参考文献 |
| 附录 硕士研究生在读期间科研成果 |
| 致谢 |
（4）立式辊磨机选型试验（论文提纲范文）
| 1 LGM/LGMS 380立磨试验系统介绍 |
| 1.1 系统工艺流程 |
| 1.2 LGM/LGMS 380立磨试验机主要参数 |
| 2 试验方法 |
| 2.1 试验步骤 |
| 2.2 试验数据处理[5] |
| 3 工业应用 |
| 3.1 水泥立磨选型试验应用 |
| 3.2 矿渣立磨选型应用 |
| 4 结语 |
（5）高效节能循环风机在ATOX50立磨系统中的应用（论文提纲范文）
| 1 改造前原始数据 |
| 2 改造方法 |
| 3 改造效果及经济效益分析 |
| 1) 节能降耗显着 |
| 2) 投资回收期短 |
| 3) 运行平稳 |
| 4 总结及改进 |
（6）冶金废渣综合利用系统的设计与改进（论文提纲范文）
| 1 工艺流程及主要装备 |
| 1.1 工艺流程 |
| 1.2 主要装备 |
| 1.2.1 矿渣立磨 |
| 1.2.2 主收尘器 |
| 1.2.3主排风机 |
| 1.2.4 热风炉 |
| 2 试生产中出现的问题及处理措施 |
| 2.1 脱硫灰添加问题 |
| 2.2 噪声问题 |
| 2.3 粉尘排放问题 |
| 2.4 除铁清理问题 |
| 3 结语 |
（7）CKP磨机破碎水泥熟料的能量耗散机理和动力学研究（论文提纲范文）
| 附件 |
| 致谢 |
| 摘要 |
| Abstract |
| Extended Abstract |
| 目录 |
| Contents |
| 图清单 |
| 表清单 |
| 变量注释表 |
| 1 文献综述 |
| 1.1 研究背景 |
| 1.2 研究综述 |
| 1.3 文献评价 |
| 1.4 研究发展方向 |
| 1.5 现场试验系统 |
| 2 研究目标与方法 |
| 2.1 研究内容与目标 |
| 2.2 研究方法与思路 |
| 2.3 创新性 |
| 3 现场采样试验及数据分析 |
| 3.1 设备设计参数 |
| 3.2 试验数据采集 |
| 3.3 数据分析 |
| 4 颗粒特性研究 |
| 4.1 磨机物料性质 |
| 4.2 颗粒特性方程 |
| 4.3 特征参数意义 |
| 4.4 小结 |
| 5 粉磨效率研究 |
| 5.1 单粒级粉磨效率 |
| 5.2 粉磨动力学 |
| 5.3 粉磨效率影响因素 |
| 5.4 小结 |
| 6 破碎过程中的质量平衡模型 |
| 6.1 质量平衡模型 |
| 6.2 破碎速率函数 |
| 6.3 循环量核算模型 |
| 6.4 参数分析与修正 |
| 6.5 小结 |
| 7 破碎功耗模型 |
| 7.1 经典破碎功耗模型 |
| 7.2 破碎能耗的分形维数 |
| 7.3 最优能耗模型 |
| 7.4 小结 |
| 8 磨矿过程的数学模拟 |
| 8.1 磨矿过程评价 |
| 8.2 破碎矩阵数学模型 |
| 8.3 磨矿结果模拟 |
| 8.4 小结 |
| 9 结论与展望 |
| 9.1 结论 |
| 9.2 展望 |
| 参考文献 |
| 作者简介 |
| 学位论文数据集 |
（10）立磨选型及主电机功率的合理配备（论文提纲范文）
| 1 问题的提出 |
| 2 立磨正确选型应通过原料加工试验 |
| 2.1 立磨选型实验的必要性 |
| 2.2 MPS立磨的选型计算方法 |
| 3 立磨主电机功率配备的几点建议 |
| 3.1 基本产量与磨损后期产量的关系 |
| 3.2 碾磨件的使用寿命 |
| 3.3 合理放大产品细度 |
| 3.4 合理配备主电机功率 |
四、MPS立磨性能参数的核算（论文参考文献）
- [1]12000t/d某水泥窑烟气脱硫工程运行效果研究[D]. 庞军. 西北农林科技大学, 2021(01)
- [2]生料粉磨系统节电技术改造[J]. 尚再国,焦继先,何俊秀,张兰军. 水泥, 2019(04)
- [3]钢渣中RO相的矿物解离特征[D]. 张锦. 西安建筑科技大学, 2018(12)
- [4]立式辊磨机选型试验[J]. 宋现洲. 矿山机械, 2017(11)
- [5]高效节能循环风机在ATOX50立磨系统中的应用[J]. 周立超,杨晓东,王日光. 水泥, 2017(08)
- [6]冶金废渣综合利用系统的设计与改进[J]. 高轲,姚敏娟,周东升,朱娜. 中国水泥, 2015(02)
- [7]CKP磨机破碎水泥熟料的能量耗散机理和动力学研究[D]. 魏华. 中国矿业大学, 2014(12)
- [8]新建项目建设期设备管理的几点意见[J]. 王鲁岩,包文忠. 水泥工程, 2013(04)
- [9]国产ZGM型立磨粉磨混合燃料的实践[J]. 申金永,李岁柱,张林. 水泥, 2012(03)
- [10]立磨选型及主电机功率的合理配备[J]. 周滨,谢伟安,滕国强,于广华. 中国水泥, 2010(12)